RFID ou codes-barres dans la chaîne d'approvisionnement : lequel choisir ?
MaisonMaison > Blog > RFID ou codes-barres dans la chaîne d'approvisionnement : lequel choisir ?

RFID ou codes-barres dans la chaîne d'approvisionnement : lequel choisir ?

Aug 19, 2023

Getty Images

Bien que les étiquettes RFID et les codes-barres soient tous deux utiles dans certains scénarios, chaque technologie est parfaitement adaptée à des types spécifiques de gestion de produits et d'actifs. Les responsables de la chaîne d’approvisionnement doivent apprendre ce qui convient le mieux à chaque situation afin que leurs entreprises utilisent la bonne.

Les codes-barres et les étiquettes RFID sont couramment utilisés dans les environnements logistiques pour identifier, localiser, surveiller et compter les actifs de la chaîne d'approvisionnement. Bien que les entreprises utilisent le plus souvent des étiquettes RFID et des codes-barres pour les unités de stockage (SKU) de produits individuels, la RFID et les codes-barres peuvent également être utiles pour d'autres types de suivi des actifs, notamment le suivi des équipements, des palettes et des zones de stockage.

Voici plus d’informations sur la RFID par rapport aux codes-barres ainsi que sur les forces et les inconvénients de chacun.

L'identification par radiofréquence (RFID) est un type de technologie de communication sans fil qui utilise une antenne à balayage, un émetteur-récepteur et un transpondeur. Un lecteur RFID est composé d’une antenne et d’un émetteur-récepteur. Le transpondeur est connu sous le nom d’étiquette RFID ou d’étiquette intelligente. Des étiquettes uniques sont attachées aux produits et aux actifs tout au long de la chaîne d'approvisionnement afin que les utilisateurs puissent trouver les articles avec des lecteurs RFID.

Les employés des entreprises de logistique utilisent des lecteurs RFID pour transmettre des ondes radio qui activent une ou plusieurs balises à portée. Chaque balise renvoie un signal au scanner, qui interprète les données.

La technologie RFID localise et surveille principalement les produits et autres actifs à grande échelle. Les utilisations courantes au sein de la chaîne d’approvisionnement sont les suivantes :

La technologie RFID est particulièrement utile pour les sites plus grands, comme un entrepôt, car elle peut identifier un ou plusieurs actifs dans des zones spécifiques, ce qui facilite la recherche du nombre total de produits et de leur emplacement.

La RFID est bénéfique lorsqu'un utilisateur ne peut pas voir les articles, car les ondes radio peuvent pénétrer dans les matériaux et identifier les produits à portée. Certains types de technologie RFID sont plus efficaces pour scanner une étiquette RFID à la fois, tandis que d'autres technologies RFID peuvent scanner plusieurs étiquettes presque simultanément.

Le principal inconvénient de la RFID est son coût. Les étiquettes RFID sont plus chères que les codes-barres, et le coût des étiquettes RFID pour plusieurs produits peut être important.

En outre, l’un des points forts de la RFID – sa capacité à numériser simultanément un grand nombre d’articles – peut également constituer un inconvénient. Les ondes radio et les signaux contradictoires provenant de plusieurs étiquettes RFID ou d'autres lecteurs RFID peuvent rendre l'identification des produits difficile. De plus, les métaux et les liquides peuvent bloquer ou disperser les ondes radio, entraînant des lectures erronées ou erronées.

Les codes-barres - le plus souvent des codes-barres 2D - sont des images imprimées ou attachées à des produits, des cartons ou d'autres actifs de la chaîne d'approvisionnement. Les codes-barres sont constitués de lignes et d'espaces qui représentent des chiffres et d'autres symboles et constituent un code d'identification. Dans la chaîne d'approvisionnement, la plupart des codes-barres sont basés sur le code produit uniforme (UPC) ou SKU d'un produit, qui sont des codes uniques identifiant spécifiquement un type particulier de produit.

Les utilisateurs scannent les codes-barres avec des lecteurs de codes-barres, qui utilisent un faisceau laser pour convertir les lignes et les espaces en code d'identification approprié. Les utilisateurs peuvent ensuite comparer ces chiffres avec les informations d'un entrepôt ou d'un système de gestion des stocks pour suivre et compter les produits.

La technologie des codes-barres est principalement utilisée pour localiser et surveiller des produits individuels. Certaines des utilisations les plus fréquentes au sein de la chaîne d’approvisionnement sont les suivantes :

Les codes-barres sont mieux utilisés pour la gestion et le suivi des produits individuels. Ils sont peu coûteux et faciles à imprimer ou à attacher à des produits particuliers, et comme ils sont standardisés et existent pendant toute la durée de vie d'un produit, ils fournissent un identifiant permanent, fiable et unique pour une gamme de produits.

Étant donné que les utilisateurs scannent les codes-barres individuellement, les codes-barres sont fiables et précis pour l’inventaire, la préparation des commandes et la gestion des stocks.

Cependant, les codes-barres présentent également des inconvénients. Les utilisateurs doivent scanner les codes-barres individuellement, la numérisation et le suivi des produits individuels nécessitent donc beaucoup de ressources. Les lecteurs de codes-barres dépendent également de la visibilité directe, de sorte que les employés doivent déplacer physiquement les produits si nécessaire pour trouver le code-barres et le scanner.